无源隔直装置样机调试及试验方法

小编之前已经向大家展示了大量关于电容有源型隔直装置知识蓝图，相信不少的读者已经有所了解，当然如果期望看到更多直流偏磁治理知识的，欢迎关注微信订阅号“直流偏磁”，随时为您提供线上服务。

好啦，回归主题!咱们今天详解的问题是告诉大家如何对无源隔直装置进行样机调试及试验方法。

一:出厂试验

①一次设备耐压实验

一次高压端短接对柜壳地，在一次高压端加工频2kV电压，持续时间1min。试验设备为CS2672DX型耐压测试仪。

②二次部分耐压实验

将隔直柜二次L\N短接加工频2kV电压，持续时间1min。试验设备为CS2672DX型耐压测试仪。

控制部分通电实验

①传动实验

对装置进行通电实验，观察主控屏和指示元件的显示，分别通过主控单元和转换开关对开关和刀闸进行传动操作，观察各开关状态的指示显示的刀闸和开关状态和实际状态是否一致。观察门电磁锁和温湿度传感器等元件是否工作正常。

②装置电流电压检测回路实验

通过开关控制单元对刀闸操作进入装置调试状态，通过微机综保输出电流和电压对控制单元采集进行校准，然后输出电流电压值，看控制器面板显示值与输入值是否一致。试验设备：ZDKJ343B微机继电保护测试系统

③通电老化实验

传动实验完毕后，对整套设备通电，通电时间≧72小时。控制部分能正常工作，并且传动实验正常。

二、电容回路测量

采用仪器测量装置的进出母牌的容值或容抗。试验设备：VC6013数字电感电容电阻表。

①间隙放电试验

间隙放电试验，断开间隙回路与其他器件的连接，在间隙进线端子与接地端子之间施加工频电压（1200V 5000A），此时间隙应放电，同时测量间隙两端电压。每次放电后，应在0.1s内切断工频电源。试验平台为大电流发生实验室。

②大电流冲击实验

冲击电流50kA，整组电容器及氧化锌阀片冲击实验。试验设备，大电流发生实验室。

型式试验

①工频耐压试验

主回路对地施加2kV、1min，按照GB/T11022-2011条款6.2.7.2执行。

②控制和辅助回路的绝缘试验

工频耐受电压2000V 、1min，按照GB/T11022-2011条款6.2.11执行。

③IP代码检验

外壳IP等级按照IP5X检验，按照GB/T11022-2011条款6.7.1执行。

④电磁兼容试验

按照GB/T11022-2011条款6.9.2.3执行。

表1 电磁兼容试验

⑤隔直功能试验

隔直柜投入刀合闸，隔直柜检修刀分闸（即在隔直工作状态下），在隔直装置进线端与出线端施加Idc=500A直流电流。并测量进线端与出线端直流电压U，以及回路直流电流I。试验结果应为I=0A。并记录U。

⑥间隙放电试验

间隙放电试验，断开间隙回路与其他器件的连接，在间隙进线端子与接地端子之间施加工频电压（1200V 5000A），此时间隙应放电，同时测量间隙两端电压。每次放电后，应在0.1s内切断工频电源。每连续两次试验时间间隔不小于10s，进行3次测量。每次测得间隙进出线两端电压值应小于电容器极间耐压绝缘水平（峰值1400V），且试验过程中无沿面放电现象。

⑦短路电流试验

装置应能承受不小于10kA/1s（有效值）的短路电流冲击，试验时高能氧化锌组件、电容器和间隙两端应不短接，高能氧化锌组件在冲击电流下的残压应小于电容器绝缘水平，且阀片不应有任何击穿、闪络、破碎或者明显损坏的痕迹。

试验后，装置能满足下列要求：无可见的损伤；试验后装置功能未发生失效，无电路元件损坏；能承受住规定的绝缘试验。